南平鹽霧試驗(yàn)箱生產(chǎn)廠家 保定LED燈管鹽霧試驗(yàn)箱 生產(chǎn)商

鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱之所以能產(chǎn)生鹽霧，主要是飽和鹽水在一定壓力的壓縮空氣下通過(guò)噴嘴噴霧而成。
鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱噴嘴為玻璃吹制而成。吹制時(shí)要對(duì)噴嘴的孔徑、彎曲角度嚴(yán)格控制，否則不能產(chǎn)生符合標(biāo)準(zhǔn)的鹽霧。
控制系統(tǒng)：
1. 控制操作界面均在同一機(jī)板，人性化直立操作；LCD數(shù)碼顯示管，所有監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)且一目了然。
2. 采用（Siemens）PLC，32位汽車(chē)高處理器，性能穩(wěn)定，可靠。
3. 計(jì)時(shí)方式可快速轉(zhuǎn)換，方便觀察試驗(yàn)時(shí)間，可調(diào)試為0.1S~999999H（H、M、S可調(diào)），并具備停電記憶功能。
4. 按照國(guó)際鹽霧試驗(yàn)運(yùn)行要求設(shè)計(jì)，全自動(dòng)模式和手動(dòng)模式可選擇，全自動(dòng)模式下，機(jī)器運(yùn)行溫度未滿足試驗(yàn)要求，機(jī)器自動(dòng)工作（人為因素除外）；大大提高試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。
5. 附雙重超溫保護(hù)，缺水警示、亮燈并自動(dòng)加水；水位控制系統(tǒng)采用直流低電壓輸入，確保使用An全性和設(shè)備使用壽命。
6. 雙通道PID溫度控制，誤差±0.5，方便校檢和計(jì)量。
7. 試驗(yàn)完成后，具備自動(dòng)除霧裝置，可清晰觀察試驗(yàn)室內(nèi)之試品。
8. 純銀解點(diǎn)繼電器，壽命達(dá)5000000次。
9. 全天侯監(jiān)測(cè)運(yùn)行，無(wú)需留守；
10. 可程式試驗(yàn)功能，可調(diào)；試驗(yàn)的準(zhǔn)確性高；
11. 加大型機(jī)種之試驗(yàn)槽上蓋以氣壓缸自動(dòng)方式開(kāi)關(guān)，操作容易且安全性佳。

鹽霧噴霧方法：
1. 氣流式噴霧方法，連續(xù)、間隙任選。鹽霧的噴吐通過(guò)壓縮空氣，通過(guò)壓縮空氣管路來(lái)提供。
2. 壓縮空氣的壓力受一個(gè)減壓閥來(lái)控制。當(dāng)試驗(yàn)設(shè)備關(guān)閉時(shí)，一個(gè)專(zhuān)門(mén)的電磁閥可以關(guān)閉壓縮空氣。
3. 氣體飽和凈化器：將氣體進(jìn)行加熱、除油、加濕的，變成與箱體等溫、潔凈、有濕度的飽和氣體。

型號(hào)規(guī)格說(shuō)明：（mm）
SH-60  內(nèi)箱尺寸W*H*D 600*450*400  外箱尺寸W*H*D 1100*960*760
SH-90  內(nèi)箱尺寸W*H*D 900*500*600  外箱尺寸W*H*D 1400*1200*900
SH- 內(nèi)箱尺寸W*H*D 1200*500*800  外箱尺寸W*H*D 2100*1300*1400
SH-160 內(nèi)箱尺寸W*H*D 1600*500*800  外箱尺寸W*H*D 2300*1300*1400 
SH-200 內(nèi)箱尺寸W*H*D 2000*500*1000 外箱尺寸W*H*D 2700*1500*1500

鹽霧試驗(yàn)箱的使用時(shí)的環(huán)境要求：
1、 設(shè)備周?chē)臏囟纫３衷?5℃～30℃之間
2、 設(shè)備周邊須有600以上的空間。
3、 設(shè)備無(wú)陽(yáng)光直射或其他熱源直接
4、 設(shè)備周轉(zhuǎn)無(wú)強(qiáng)烈氣流，當(dāng)周?chē)諝庑鑿?qiáng)制流動(dòng)時(shí)，氣流不應(yīng)直接吹到箱體上。
5、 設(shè)備使用電源電壓的波動(dòng)≤±10%。
6、 設(shè)備周?chē)鸁o(wú)高濃度粉塵及腐蝕性物質(zhì)。
鹽霧試驗(yàn)箱操作步驟：
1、先接通復(fù)合鹽霧試驗(yàn)箱電源以及空壓機(jī)的電源，空壓氣管的連接。
2、將純凈水或者是蒸餾水加入箱體以及箱內(nèi)背后的入水口，直至面板上的低水位燈滅為止，不然的話無(wú)常的動(dòng)作。
3、將隔絕水槽加水至墊板的位置，以免鹽霧泄漏出去了。將濕球杯加水，濕球的溫度計(jì)覆蓋著紗布，紗布末端置于濕球杯內(nèi)。
4、將試驗(yàn)箱的鹽水倒入鹽液補(bǔ)充瓶里，就可以自動(dòng)充填鹽水進(jìn)入到實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的噴霧塔，使得藥水流至鹽水噴霧塔。
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